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波音787确定采用3D打印技术 每架至少节约200万美元

发布时间:2019-11-01  浏览次数:1530   文章來源:www.midg.org

[科技网报道]4月11日消息,据外媒报道,波音公司周一宣布,该公司聘请3D金属印刷公司Norsk Titanium AS,负责为波音787梦幻客机印刷首个钛合金零件。挪威3D打印公司表示,每架波音787的制造成本节省了200万至300万美元。

波音787决定采用3D打印技术,每个机架至少可节省200万美元。

波音公司周一宣布了一份制造合同,这是波音公司解决787超重问题并提高效率的一项重大举措。同时,这也反映了越来越多的行业对3D金属印刷耐久性的认可,使其能够取代传统的生产方法,应用于需要创新的航空航天制造业。

据业内人士称,钛合金更坚固、更轻,比铝贵7倍。在787中,每帧花费2.65亿美元,钛零件的成本约为1700万美元。

波音一直在努力降低787的成本。由于金属钛机身和机翼的模型,它需要更多的钛比平均飞机。

Norsk Titanium的营销副总裁在一次电话采访中说,3D打印的Titanium零件每787件至少可以节省200万到300万美元的制造成本。

波音公司在特定年份生产了144架787梦想客机,尽管该公司拒绝就成本节约发表评论,但诺斯克的技术将有助于节约成本。

波音梦幻客机生产线去年盈利,这要归功于该公司在生产过程中的290亿美元相关损失。

目前,Norsk Titanium已经与波音公司就787的部件进行了一年多的合作,设计了4个787部件并获得了美国联邦航空管理局的批准。前者预计美国监管机构的年会将同意批准这些部件的印刷和生产,这将在今年晚些时候进行。这就像“打开大门”,787其他部分的未来Norsk Titanium打印可能不必单独申请FAA。

根据Norsk Titanium的说法,该产品最初是在挪威进行的,但计划在今年年底在纽约普拉茨堡开设该公司6220平方米的印刷厂,拥有9台专业印刷厂。 (露天)